Brictec Doppelstapelführer mit automatischem Palettenbehandlungssystem
Übersicht
Das Double-Stack-Brennsystem stellt den Kern der modernen, hochwertigen Tonziegel- und Blockproduktion dar.stabile TrocknungDas Automatische Palettenbehandlungssystem spielt unter allen Teilsystemen eine entscheidende Rolle, da es eine kontinuierliche, effiziente,und intelligente Zirkulation von grünen und getrockneten Ziegeln zwischen dem Trocknen und dem Brennen.
Dieses System integriert eine fortschrittliche PLC-Automatisierung, Servo-Bewegungssteuerung und modulares mechanisches Design, um einen reibungslosen Betrieb, eine gleichbleibende Qualität und eine hohe Produktivität zu gewährleisten.
Zusammensetzung des Systems
Das komplette System umfasst mehrere koordinierte Module:
- System zum Schneiden von Tonstreifen- mit Servoantrieb für präzises, vibrationsfreies Schneiden
- System zum Schneiden von Ziegeln- Doppelrahmen-Konfiguration mit automatischem Drahtwechsel und optionalen Schrägstellen
- Grüner Ziegel-Gruppierung und Ladungssystem- automatische Fehlererkennung und Abfallsteine entfernen
- Automatisches System zum Laden von Paletten- legt die nassen Ziegel genau auf bewegliche Paletten
- System zur Übertragung von Paletten- die geladenen Paletten über Förderleitungen zum Trocknungsbereich bewegt
- Palettenlager und Puffersystem- vorübergehend geladene Paletten in Reihenfolge lagern
- Palettenhebe- und Regalsystem (Ober- und Unterregale)- der Kern dieser Konstruktion, der das automatische vertikale Heben und die Platzierung von Paletten in den einlagigen Tunneltrockner ermöglicht
- System zur Entladung von Paletten- entfernt getrocknete Paletten und transportiert sie zur Entladung
- System zur Gruppierung von Trockenziegeln und zum Entladen von Paletten- Ziegel für die zweite Stapelung auf die Ofenwagen vorbereitet
- Automatisches Stapelsystem (Kilnwagenladen)- ordnet die trockenen Ziegel nach dem gewünschten Brennmuster an
Alle Einheiten sind über das PROFIBUS-Feldbusnetz verbunden, über eine zentrale Steuerungstechnik gesteuert und von einem industriellen PC überwacht, um Echtzeitüberwachung, Parameteranpassung,und Produktionsdatenmanagement.
Kern: Palettenhebe- und Regalsystem
Das automatische Palettenhebe-System ist so konzipiert, dass nasse Paletten effizient und sicher in die Tunneltrocknerregale gebracht werden können.die getrockneten Paletten automatisch abholen und an die Entladestation schicken, und arbeiten in kontinuierlichen Zyklen, um einen ununterbrochenen Trocknungs- und Brennfluss zu gewährleisten.
Technische Merkmale
- Befestigungseinrichtungen mit einer Breite von mehr als 20 mmSorgt für eine reibungslose Bewegung und eine präzise Positionierung
- Zwei Säulen-Aufzüge:Strukturelle Stabilität und Sicherheitsredundanz
- Automatische Rack-Ausrichtung:Optische Sensoren sorgen für eine genaue Anbindung an die Regalpositionen
- Palettenverfolgungssystem:Überwachung der Paletten-ID, Position und Trocknungsstatus in Echtzeit
- Hochgeschwindigkeitsumtauschzyklus:Unterstützt gleichzeitiges Laden/Entladen für minimale Leerlaufzeit
Dieses System eliminiert die manuelle Handhabung von Paletten und verbessert somit die Sicherheit, Genauigkeit und Produktionseffizienz erheblich.
Produktmerkmale
- Servo-Schnittsystem sorgt für eine genaue Streifenlänge, vertikale Schnittflächen, schnelle Geschwindigkeit und minimale Vibrationen
- Zwei-Rahmen-Ziegelschneider mit automatischem Drahtwechsel; optional verfügbar
- Das Gruppierungssystem beinhaltet die automatische Erkennung und Entfernung defekter Ziegelsteine oder Abfall-Tonstreifen
- Einfach getrocknet wird die Oberfläche der grünen Ziegel effektiv vor Rissen und Verformungen geschützt
- Funktion für die Schaltbarkeit mit reibungslosem Code, unterstützt mehrere Produktionsmodi
- Optionale Griffwerkzeuge (Standard- oder Spaltwerkzeuge) für verschiedene Stapelmuster
- Mehrere programmierbare Logiksequenzen, die eine schnelle Anpassung an verschiedene Produkttypen ermöglichen
- Benutzerfreundliche HMI-Schnittstelle, einfach zu bedienen, zu erlernen und zu warten
Automatisierung und Steuerung
- Zentralisierte Steuerung der Steuerung (Siemens oder gleichwertig)
- PROFIBUS-Feldbus, der alle intelligenten Module verbindet
- Industrie-PC für automatische Dateneinstellungen und Prozessanpassungen
- Fehlerdiagnose in Echtzeit, Datenerfassung und Fernüberwachung
- Optionale MES-Integration für die intelligente Fabrikführung
Vorteile und Wert
| Merkmal |
Nutzen |
| Hohe Automatisierungsgrade |
Vollautomatisches Stapeln, Heben, Regeln und Übertragen |
| Stabiler und zuverlässiger Betrieb |
Servo-Bewegung + Feldbus-Kommunikation sorgen für Präzision |
| Verbesserte Produktqualität |
Stetige Trocknung und Handhabung reduzieren Riss und Verformung |
| Effizienz der Arbeit |
Reduziert manuelle Arbeiten um 80%, reduziert die Arbeitsintensität |
| Energieeffizienz |
Optimierter Wärmeübertragungszyklus minimiert den Wärmeverlust zwischen Prozessen |
| Flexible Produktion |
Einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Ziegeltypen und -größen |
| Lange Lebensdauer |
Robuste mechanische Konstruktion, geringer Wartungsaufwand |
Anwendungsbereich
Dieses automatische Doppelstapelsystem für die Palettenbearbeitung ist ideal für:
- Steine aus Ton
- Hohle Isolationsblöcke
- Poröse Wandmaterialien
- Produktion von Ökoziegeln und dekorativen Sinterziegeln
Es dient als Kern-Automatisierungsplattform für moderne Doppelstapel-Tunnelöfen, die die zukünftige Richtung der intelligenten, energieeffizienten Ziegelherstellung darstellen.
Zusammenfassung
Das Brictec Automatic Pallet Lifting and Handling System bietet eine intelligente Lösung für hochwertige Tonziegel-Produktionslinien.und intelligente PLC-Integration, wird erreicht:
- Dauerhafter automatischer Betrieb
- Zuverlässige Produktionsstabilität
- Einheitliche Trocknungs- und Brennleistung
- Bedeutende Einsparungen bei Arbeitskräften und Energie
Es ist die unerlässliche Automatisierungsausrüstung für jedes Unternehmen, das auf eine europäische Doppelstapel-Zündtechnologie aufsteigen möchte.
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