Vollautomatische Fliegende Asche-Ziegelmaschine mit 24/7 kontinuierlichem Betrieb und One-Touch-Anpassung für Ziegelladen und -Entladen System

Nach der Extrusion werden die nassen grünen Ziegel kontinuierlich über einen Rolltisch zur Trocknungslaststation transportiert und nach den Anforderungen des Trocknungsvorgangs in Schichten gestapelt.mit einer Breite von mehr als 10 mm,Wenn ein volles Rack geladen ist, wird das Trocknungsrack in den Trocknungsofen für eine Dehydrierung bei konstanten Temperaturen transportiert.

Nach dem Trocknen bewegt der Übertragungsmechanismus das Trocknungsregal zur Entladestation.Ein robotergestütztes System greift die getrockneten Ziegel in Schichten ein und bringt sie zur Palletierung in den Ofen.Die leeren Trocknungsregale werden automatisch über eine Rückfahrbahn zur Wiederverwendung an die Ladestation zurückgeschickt.

Das gesamte System integriert Form-, Trocknungs- und Brennprozesse in einer vollständig verknüpften Produktionslinie, die einen flexiblen Wechsel zwischen Standardziegeln, perforierten Ziegeln, Hohlblöcken,und andere WarentypenDie Ausrüstung ist mit Positionskorrektur, Druckpufferung und Fehlerwarnmodulen ausgestattet.

Die Griffkraft und die Stapelungen können über einen Touchscreen mit einer Berührung angepasst werden, wodurch die Kantenbeschädigung von nassen Ziegeln effektiv reduziert wird.Das System erkennt automatisch Rackposition und verbleibende Kapazität, und stellt Echtzeitwarnungen für Materialstaus, Rackstaus oder Ziegelknappheit bereit,eine geschlossene Trocknungsregalzirkulation ermöglicht, die genau dem Produktionsrhythmus der vor- und nachgelagerten Stufen entsprichtEs ist ideal für große und mittelgroße Sinterziegel-Produktionslinien geeignet, die einen kontinuierlichen Betrieb mit hohem Volumen erfordern.

• Richten Sie die Griffkraft nach dem Feuchtigkeitsgehalt der nassen Ziegel an - übermäßiger Druck kann die Kanten und Ecken der Ziegel beschädigen.
• Die Lüftungslücken zwischen den Schichten müssen streng kontrolliert werden; unzureichende Lücken führen zu ungleichmäßiger Trocknung und Rissbildung.
• Bevor sie geladen werden, prüfen Sie die Trocknungsregale auf Verformungen oder Burrs und stellen Sie sicher, dass die Regale in der richtigen Position liegen.

• Bestätigen Sie, daß die Ziegel vor dem Ausladen vollständig getrocknet sind, denn wenn Sie nasse oder weiche Ziegel greifen, können sie zerbrechen.
• Entfernen Sie die Ziegel Schicht für Schicht von oben nach unten; überspringen Sie keine Schichten, um zu vermeiden, dass der Stapel zusammenbricht.
• Regelmäßig reinigen Sie Ziegelreste von der Rückfahrt, um Trocknungsstaus und Stillstände zu vermeiden.

Das Lade- und Entlade-System ist die wichtigste automatische Schlussausrüstung für die Trocknungsphase.Das führt zu einer inkonsistenten Ziegelfeuchtigkeit, Risse und Farbvariationen.

Automatische Anlagen sorgen für ein standardisiertes Stapeln und eine stabile Zirkulation der heißen Luft, wodurch der Trocknungsertrag erheblich gesteigert wird.nahtlos überbrückt die Formierung Versorgung und Ofen Auto Palettierung Stufen, verhindert Unterbrechungen in der Produktionslinie, nutzt die Trocknungswärme voll aus und reduziert den Energieverbrauch.

Sie ersetzt zudem schwere, staubige, hochtemperaturspezifische Handarbeit, wodurch die Arbeitskosten und die Sicherheitsrisiken gesenkt werden.erhöht die Gesamtbatchkapazität pro Ladung, und erhöht den Gesamtdurchsatz der Produktionslinie, so dass die Trocknungsphase kontinuierlich und effizient läuft.