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Automatischer Vakuumziegelsträger für die Tonziegelproduktion mit Hochdruckstränge und 1-Jahresgarantie

Name: Automatischer Vakuumziegelsträger für die Tonziegelproduktion mit Hochdruckstränge und 1-Jahresgarantie
Brand: Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
SKU: BRICTEC
Price: 423,450.00 USD
Availability: InStock

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: BRICTEC

Zertifizierung: CE, ISO

Modellnummer: BRICTEC

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Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: 715000-131900 US$

Lieferzeit: 60

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

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Produktdetails

Produkt-Beschreibung

Hervorheben: 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                Automatischer Extruder für Tonziegel, Hohlziegel-Extruder, Lochziegel-Extruder
                              

Gewicht:	14 Tonnen	Verfahren:	Vakuum-Extruder
Farbe:	Maßgeschneidert	Anpassung von Ziegelformen:	Verfügbar
Automatisierungsstufe:	Automatisch	Hersteller:	Maschinenhersteller für die Ziegelherstellung
Garantie:	1 Jahr	Automatisch:	Vollautomatisch
Verarbeitung:	Ziegelstein-Fertigungsstraße	Hervorheben:	Maschinen zur Herstellung von Lehmziegeln

Gewicht:	14 Tonnen
Verfahren:	Vakuum-Extruder
Farbe:	Maßgeschneidert
Anpassung von Ziegelformen:	Verfügbar
Automatisierungsstufe:	Automatisch
Hersteller:	Maschinenhersteller für die Ziegelherstellung
Garantie:	1 Jahr
Automatisch:	Vollautomatisch
Verarbeitung:	Ziegelstein-Fertigungsstraße
Hervorheben:	Maschinen zur Herstellung von Lehmziegeln

Automatischer Vakuumziegelsträger für die Tonziegelproduktion mit Hochdruckstränge und 1-Jahresgarantie

Automatischer Extruder für Tonziegel, kompatibel mit der Produktion von festen/höhlen/perforierten Ziegeln

Brictec bietet vier Arten von Tontaugelegern an: Große Doppelstufenvakuum-Extruder, mittlere Doppelstufenvakuum-Extruder, kompakte Extruder und vertikale Schraub-Extruder.Jedes Modell hat unterschiedliche Leistungsparameter. Für detaillierte Spezifikationen lesen Sie bitte die folgende Tabelle oder wenden Sie sich an Ihren Account Manager.

Einführung der Ausrüstung

Der Vakuumziegelsträger ist das Kerngerät bei der Produktion von Lehmziegeln.hauptsächlich zum Extrudieren von Misch-Ton-Materialien unter hohem Druck verwendet, während eine Vakuumbehandlung durchgeführt wird, um die Kompaktheit und Festigkeit des grünen Körpers zu erhöhenDie Leistungsfähigkeit hat direkte Auswirkungen auf die Ziegelqualität, die Produktionseffizienz und die allgemeine Betriebstabilität der gesamten Anlage.

Haupteigenschaften des Vakuum-Extruders

System zur Vakuumausluftung:Entfernt Luft aus Ton (typischerweise -0,092 bis -0,098 MPa), um die Porosität zu reduzieren und die Dichte zu erhöhen und Risse beim Trocknen und Brennen zu verhindern.
Hochdruck-Extrusionssystem:Verwendet Spiralbohrer oder Zwei-Stufen-Mechanismus (Druck von 2,5 bis 4,5 MPa) zur homogenen Verdichtung von Ton mit unterschiedlicher Härte.
Verstellbares Schimmelsystem:Schnellwechselformen ermöglichen die Herstellung von festen, hohlen oder perforierten Ziegelsteinen mit minimalem Ausfallzeiten.
Abnutzungsbeständige Materialien:Kritische Bauteile verwenden hochchromlegierte Stahl- oder Wolframkarbidbeschichtungen für eine verlängerte Lebensdauer mit hydraulischer Abstandsanpassung in Premiummodellen.
Automatisierte Steuerung:PLC-gesteuerte Systeme überwachen den Vakuumpegel, den Extrusionsdruck und die Motorbelastung, mit fortschrittlichen Modellen, die eine Fernüberwachung für eine vorausschauende Wartung unterstützen.

Hauptfunktionen

Verarbeitung von Stoffen: Mischungen und Extrudationen von Ton (einschließlich Schiefer- und Kohlengangmischungen)
Entluftung: Entfernt Luftblasen, um die Strukturfestigkeit zu erhöhen
Formgebung: Formen von Ziegeln über individuell angepasste Matrizen (feste/höhle Blöcke usw.)
Schneiden: Einige Modelle integrieren automatisches Schneiden für präzise Ziegellängen
Beförderung: Übertragung von fertigen Ziegeln in Trocknungs- oder Stapelsysteme

Betriebsvorteile

Verbessert die Qualität der Ziegel:Verringert die Abfallrate von > 10% auf < 2% durch Verhinderung von Rissen und Verformungen
Steigert die Effizienz:Ermöglicht 24/7 Produktion mit optimiertem Druck und senkt den Stromverbrauch um 20% (VFD-Modelle)
Verlängert die Lebensdauer:Premiummodelle halten 1-3 Jahre im Vergleich zu 3-6 Monaten für billige Extruder
Anpassungsfähigkeit des Materials:Handhabung von Ton mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 14-22% und gemischten Materialien
Prozessoptimierung:Minimiert Trocknungsspalten und Brenndeformationen in nachgelagerten Prozessen

Technische Spezifikation

Modell	Höhere Stufe	Niedrigere Stufe	Maximaler Druck (MPa)	Kapazität (m3/h)	Gewicht (t)	Abmessungen (mm)
VP-40/40-S	Φ400, 30 bis 45 kW	Φ400, 55-75 kW	3.5	7 bis 20	10.5	6200 × 2400 × 2100
VP-45/40-S	Φ400, 30-55 kW	Φ450/400, 75 bis 90 kW	3.5	7 bis 20	11.5	6000 × 2500 × 2200
VP-50/50-S	Φ500, 55 bis 90 kW	Φ500, 90 bis 160 kW	3.5	20 bis 40	14	5700 × 4500 × 2600
VP-56/45-S	Φ400, 45-55 kW	Φ560/450, 75 bis 90 kW	4.5	7 bis 35	14.5	5700 × 2400 × 2600
VP-56/50-S	Φ500, 55 bis 90 kW	Φ560/450, 75 bis 132 kW	3.5	15 bis 40	15	7000 × 5500 × 2600
VP-60/60-S	Φ500, 55 bis 90 kW	Φ580, 132-160 kW	3.0	25 bis 45	27	7400 × 5500 × 2900

Die Auswahl einer zuverlässigen, verschleißfesten, automatisierten Maschine sorgt für eine höhere Qualität der Produktion, geringere Betriebskosten,und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit der Produktion.

Tags:

Kettenplattenkastenbeschicker mit großer Förderleistung und verschleißfesten Materialien für flexible Anordnung in der Tonziegelproduktion

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