Umweltfreundliche Feuerwehrsteine für den Bau von Ziegeln

Brictec schließt erfolgreich den Thermoschockbeständigkeitstest für feuerfeste Ziegel ab und demonstriert Fachwissen im Ziegelanlagenbau

Mit 15 Jahren Erfahrung in der kompletten Anlagenprozessplanung und dem Bau von Projekten für die Herstellung von gebrannten Ziegeln aus Ton hat Brictec kürzlich Thermoschockbeständigkeitstests für Tunnelofen-Feuerfestziegel und Ofenwagen-Feuerfestziegel abgeschlossen. Diese Tests bestätigten nicht nur die Leistung der feuerfesten Materialien unter extremen Temperaturschwankungen, sondern demonstrierten auch Brictecs professionellen Ansatz bei der Materialauswahl und Qualitätskontrolle im Ziegelanlagenbau.

Bedeutung von Thermostabilitätstests
Bei der Herstellung von Sinterziegeln sind Tunnelofen-Feuerfestziegel und Ofenwagen-Feuerfestziegel direkten Hochtemperatureinwirkungen und häufigen Temperaturwechseln ausgesetzt. Tunnelofenziegel müssen Dauerbetriebstemperaturen von über 1000°C standhalten, während Ofenwagenziegel starken Thermoschocks beim Be- und Entladen von Rohlingen aus Rotziegeln ausgesetzt sind. Unzureichende Thermostabilität kann zu Rissen und Abplatzungen führen, was die Lebensdauer des Ofens und die Produktionssicherheit erheblich beeinträchtigt.

Brictecs strenges Testprotokoll
Um sicherzustellen, dass Feuerfestziegel die betrieblichen Anforderungen erfüllen, hat Brictec strenge "Teststandards für die Thermoschockbeständigkeit von Feuerfestziegeln" festgelegt:

Probenvorbereitung: Proben, die gemäß GB/T 3997.1 aus Produktionschargen geschnitten wurden

Ausrüstung: Programmgesteuerter Elektroofen mit Wasserabschrecksystem

Verfahren:

Proben 30 Minuten lang auf 1100°C erhitzen

Schnelles Abschrecken in 20°C Wasser

Zyklen wiederholen, bis ein Ausfall auftritt

Bewertung: Festigkeitserhaltungsrate nach 20 Zyklen (≥80% qualifiziert)

Qualitätssicherung für Bauprojekte
Während der Tests verwendete Brictec Temperaturüberwachungssysteme, die in (Tonziegelherstellungsmaschinen) integriert waren, um genaue Daten zu erfassen. Unser Ingenieurteam schenkte der Feuerfestleistung in den tatsächlichen (Rotziegelherstellungsmaschinen)-Produktionslinien besondere Aufmerksamkeit und verwendete die Testergebnisse, um optimale Materialien für laufende Projekte auszuwählen.

Die Bedeutung von Feuerfestziegeln für die Qualität von Ofenwagen:
Feuerfestziegel spielen eine entscheidende Rolle für die Qualität von Ofenwagen. Hier sind die spezifischen Aspekte ihrer Bedeutung:
1. Hochtemperaturbeständigkeit
Ofenwagen sind während des Brennvorgangs extrem hohen Temperaturen ausgesetzt, oft über 1000℃. Feuerfestziegel gewährleisten mit ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, dass die Ofenwagen strukturell stabil bleiben und sich unter solchen Bedingungen nicht verformen oder beschädigt werden. Beispielsweise können Feuerfestziegel beim Brennen von Keramikprodukten einer längeren Einwirkung hoher Temperaturen standhalten und so den normalen Betrieb der Ofenwagen gewährleisten.
2. Wärmeisolierung
Feuerfestziegel haben gute Wärmeisolierungseigenschaften, wodurch die Wärmeübertragung effektiv reduziert wird. Dies minimiert nicht nur den Wärmeverlust der Ofenwagen selbst, sondern schützt auch die Stahlkonstruktionsteile vor Hochtemperaturerosion. Eine gute Wärmeisolierung kann die Lebensdauer von Ofenwagen erheblich verlängern und die Brenneffizienz durch Reduzierung des Energieverbrauchs verbessern.
3. Korrosionsbeständigkeit
Die Brennumgebung ist komplex und kann die Erosion durch chemische Substanzen beinhalten. Feuerfestziegel können mit ihrer starken Korrosionsbeständigkeit der Erosion durch Säuren, Laugen und andere Chemikalien widerstehen und so die Lebensdauer von Ofenwagen verlängern. Beispielsweise können Feuerfestziegel beim Brennen von Glasprodukten der Erosion durch geschmolzenes Glas wirksam widerstehen und so den langfristigen stabilen Einsatz von Ofenwagen gewährleisten.
4. Strukturelle Stabilität
Feuerfestziegel können mit ihrer hohen Festigkeit und Dichte erheblichem Gewicht und Druck standhalten. Ofenwagen, die während des Betriebs eine große Anzahl von Keramikprodukten oder anderen Brennmaterialien transportieren, sind auf Feuerfestziegel angewiesen, um eine ausreichende Unterstützung zu bieten und die strukturelle Stabilität zu gewährleisten. Darüber hinaus reduziert die Verschleißfestigkeit von Feuerfestziegeln den Verschleiß durch häufigen Gebrauch.
5. Lebensdauer
Hochwertige Feuerfestziegel können die Lebensdauer von Ofenwagen erheblich verlängern. Die Haltbarkeit von Feuerfestziegeln reduziert die Häufigkeit von Wartung und Austausch und senkt so die Produktionskosten. Beispielsweise können Ofenwagen, die hochwertige Feuerfestziegel verwenden, viele Jahre lang ohne häufigen Austausch verwendet werden, was für die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Senkung der Produktionskosten von Bedeutung ist.
6. Energiespareffekte
Die Wärmeisolierungseigenschaften von Feuerfestziegeln können den Wärmeverlust reduzieren und somit den thermischen Wirkungsgrad des Ofens verbessern. Dies reduziert nicht nur den Energieverbrauch, sondern auch die Kohlenstoffemissionen während des Produktionsprozesses und erfüllt somit die Umweltanforderungen. Beispielsweise können Ofenwagen, die hocheffiziente isolierende Feuerfestziegel verwenden, den Wärmeverlust um mehr als 30 % reduzieren und die Energiekosten erheblich senken.

Die Bedeutung strenger Herstellungsschritte für Ofenwagen

Strenge Herstellungsschritte sind der Schlüssel zur Gewährleistung der Qualität und Leistung von Ofenwagen. Hier sind die spezifischen Aspekte ihrer Bedeutung:

1. Design und Planung

Die Konstruktion von Ofenwagen ist der erste Schritt im Herstellungsprozess. Ein strenges Design stellt sicher, dass die Struktur rational und die Funktionen vollständig sind. In der Designphase müssen verschiedene Faktoren wie die Größe des Ofenwagens, seine Tragfähigkeit, die Betriebsgeschwindigkeit und die Hochtemperaturbeständigkeit berücksichtigt werden. Durch präzises Design kann die Struktur des Ofenwagens optimiert werden, um seine Betriebseffizienz und Lebensdauer zu verbessern.

2. Materialauswahl

Die Auswahl hochwertiger Materialien ist die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Ofenwagen. Feuerfestziegel, Stahlkonstruktionsmaterialien, Isoliermaterialien und andere müssen sorgfältig ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Hochwertige Materialien können die Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität von Ofenwagen verbessern. Beispielsweise kann die Verwendung hochwertiger Feuerfestziegel und hochfesten Stahls die Lebensdauer von Ofenwagen erheblich verlängern.

3. Herstellungsprozess

Der Herstellungsprozess von Ofenwagen ist entscheidend. Ein strenger Herstellungsprozess umfasst präzises Schneiden, Schweißen, Montieren und andere Schritte. Beispielsweise müssen Schweißverfahren die Festigkeit und Dichtigkeit der Schweißnähte gewährleisten, um Strukturfehler aufgrund von Schweißfehlern zu vermeiden. Während des Montageprozesses müssen die Arbeiten strikt gemäß den Konstruktionszeichnungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass alle Teile genau installiert werden.

4. Qualitätskontrolle

Eine strenge Qualitätskontrolle während des Herstellungsprozesses ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Qualität von Ofenwagen. Jeder Prozess muss auf Qualität geprüft werden, um die Einhaltung der Konstruktionsstandards sicherzustellen. Beispielsweise muss das Verlegen von Feuerfestziegeln flach und dicht sein, wobei Lücken oder Hohlräume vermieden werden müssen. Die Stahlkonstruktionsteile müssen Festigkeitstests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie der konstruierten Belastung standhalten.

5. Prüfung und Inbetriebnahme

Nach der Herstellung des Ofenwagens muss er strengen Tests und der Inbetriebnahme unterzogen werden. Tests umfassen Lauftests, Hochtemperaturbeständigkeitstests, Tragfähigkeitstests und mehr. Durch Tests können potenzielle Probleme rechtzeitig identifiziert und Anpassungen und Reparaturen vorgenommen werden. Beispielsweise kann während der Lauftests die Laufruhe des Ofenwagens überprüft werden, um seine Zuverlässigkeit im tatsächlichen Einsatz sicherzustellen.

6. Wartung und Pflege

Strenge Herstellungsschritte umfassen auch einen Wartungs- und Pflegeplan für Ofenwagen. Hochwertige Ofenwagen erfordern regelmäßige Inspektion und Wartung, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Beispielsweise kann die regelmäßige Überprüfung des Verschleißes von Feuerfestziegeln und der rechtzeitige Austausch beschädigter Teile die Lebensdauer von Ofenwagen verlängern.

Durch die Einhaltung strenger Herstellungsschritte können die Qualität und Leistung von Ofenwagen sichergestellt, die Produktionseffizienz verbessert, die Produktionskosten gesenkt und die Lebensdauer von Ofenwagen verlängert werden.