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Automatische Energieeinsparmaschine für die Herstellung von Tonziegeln mit Doppelstufen-Vakuum-Extruder

Name: Automatische Energieeinsparmaschine für die Herstellung von Tonziegeln mit Doppelstufen-Vakuum-Extruder
Brand: Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
SKU: VP Series
Price: 101,700.00 USD
Availability: InStock

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: Brictec

Zertifizierung: CE; ISO

Modellnummer: VP Series

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: US$71500-131900

Lieferzeit: 40 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union

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Produktdetails

Produkt-Beschreibung

Hervorheben: 
                                                Automatischer Clay Brick Making Machine, Energiesparender Vakuumextruder, Zweistufiger Vakuum-Ziegelextruder
                              

Automatische Energieeinsparmaschine für die Herstellung von Tonziegeln mit Doppelstufen-Vakuum-Extruder

Automatische Vakuum-Extruder-Tonziegelmaschine

Brictec bietet vier spezialisierte Modelle für Tontaugenextruder an: Großflächige Doppelstufige Vakuumaugenextruder, mittelschwere Doppelstufige Vakuumaugenextruder, Kompaktextruder und vertikale Schraubenaugenextruder.Jedes Modell verfügt über unterschiedliche Leistungsparameter, die auf verschiedene Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.Für detaillierte Spezifikationen siehe die Produktspezifikationstabelle oder wenden Sie sich an unseren Account Manager.

Ausrüstungsübersicht

Der Vakuumziegelstrang dient als Kerngerät bei der Produktion von Lehmziegeln.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Leistungsfähigkeit beeinflusst unmittelbar die Ziegelqualität, die Produktionseffizienz und die allgemeine Betriebstabilität der Anlage.

Wesentliche Merkmale

System zur Vakuumausluftung:Die fortschrittliche Vakuumpumptechnologie (mit einer Leistung von -0,092 bis -0,098 MPa) entfernt vor der Extrusion Luft aus dem Ton, reduziert die Porosität des Körpers und erhöht die Dichte, um Risse, Delamination,oder Explosion bei Trocknungs- und Brennverfahren.
Hochdruck-Extrusionssystem:Der Druck beträgt zwischen 2,5 und 4,5 MPa für die Handhabung von Materialien unterschiedlicher Härte.
Verstellbares Schimmelsystem:Schnellwechselformen ermöglichen schnelle Produktübergänge für feste, hohle oder perforierte Ziegelsteine, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Flexibilität der Produktion erhöht werden.
Verschleißbeständige Materialien und Wartungsarmut:Kritische Komponenten, darunter Auger, Liner und Extrusionskopf, verwenden hochchromhaltige Stahl- oder Wolframkarbidbeschichtungen für eine längere Lebensdauer.Premiummodelle verfügen über eine hydraulische Freiraumregelung zur automatischen Verschleißkompensation.
Automatisierte Steuerung:Moderne PLC-gesteuerte Systeme überwachen Vakuum, Extrusionsdruck und Motorbelastung für eine intelligente Anpassung, mit fortschrittlichen Modellen, die eine Fernüberwachung für eine vorausschauende Wartung unterstützen.

Hauptfunktionen

Materialverarbeitung:Mischt und extrudiert verschiedene Tonmaterialien, einschließlich Schiefer- und Kohlengang
Entluftung:Entfernt Luftblasen, um die Strukturfestigkeit zu erhöhen
Formgebung:Formen von präzisen Ziegelprofilen durch individuell angepasste Formformen
Schnitt:Integrierte automatische Schneidsysteme für gleichmäßige Ziegellängen
Übertragung:Übertragung fertiger Ziegel in Trocknungs- oder Stapelsysteme

Betriebsvorteile

Verbesserte Ziegelqualität und weniger Abfall:High-End-Maschinen sorgen für dichte, präzise Ziegel mit Abfallraten von weniger als 2%, verglichen mit mehr als 10% bei Low-End-Ausrüstungen
Erhöhung der Effizienz und Energieeinsparung:Zuverlässige Extruder ermöglichen eine kontinuierliche, rund um die Uhr laufende Produktion mit minimalem Ausfallzeiten, während optimierte Drucksysteme den Stromverbrauch um 20% oder mehr reduzieren
Verlängerte Lebensdauer und geringere Wartung:Premiummodelle bieten 1-3 Jahre Lebensdauer im Vergleich zu 3-6 Monaten für billige Alternativen
Anpassungsfähigkeit des Materials:Handhabung von Ton mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 14-22% und Aufnahme von Mischmaterialien mit schnellen Formenwechseln für verschiedene Produktlinien
Prozessoptimierung:Überlegene Extrusionsqualität minimiert Trocknungsrisse und Brenndeformationen in nachfolgenden Prozessen

Technische Spezifikation

Modell	Höhere Stufe Schraube (mm)	Höhere Stufe Leistung (kW)	Niedrigere Stufe Schraube (mm)	Niedrigere Stufe Leistung (kW)	Maximaler Druck (MPa)	Kapazität (m3/h)	Gewicht (t)	Abmessungen (mm)
VP-40/40-S	Φ400	30 bis 45	Φ400	55 bis 75	3.5	7 bis 20	10.5	6200 × 2400 × 2100
VP-45/40-S	Φ400	30 bis 55	Φ450/400	75 bis 90	3.5	7 bis 20	11.5	6000 × 2500 × 2200
VP-50/50-S	Φ500	55 bis 90	Φ500	90 bis 160	3.5	20 bis 40	14	5700 × 4500 × 2600
VP-56/45-S	Φ400	45 bis 55	Φ560/450	75 bis 90	4.5	7 bis 35	14.5	5700 × 2400 × 2600
VP-56/50-S	Φ500	55 bis 90	Φ560/450	75 bis 132	3.5	15 bis 40	15	7000 × 5500 × 2600
VP-60/60-S	Φ500	55 bis 90	Φ580	132-160	3.0	25 bis 45	27	7400 × 5500 × 2900

Die Auswahl einer zuverlässigen, abnutzungsbeständigen und automatisierten Maschine gewährleistet eine höhere Produktqualität,Verringerte Betriebskosten, und einen anhaltenden Wettbewerbsvorteil auf dem Markt.

Tags:

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