Automatischer Bausteinpallettier-Roboter mit 800 kg Roboter-Entladekapazität und Ein-Touch-Tipp-Wechseln für effizientes Bausteinstapeln

Historisch gesehen verließen sich Ziegelfabriken auf manuelle Arbeitskräfte, um Ziegel aus den Ofenwagen zu entladen, zu stapeln und manuell zum Laden zu verpacken.mit jährlich steigenden ArbeitskostenDie Arbeitnehmer standen vor starker körperlicher Belastung und hohen Sicherheitsrisiken.Während die unkonsequenten manuellen Arbeiten die Standardisierung und Stabilität der Verpackungen untergraben haben, haben die Produktionskapazität und die Gewinne stark eingeschränkt..

Heute ermöglichen automatisierte Massenverpackungssysteme vollautomatisierte Arbeitsabläufe: Roboter identifizieren die roten Ziegel auf den Ofenwagen genau, um sie schnell zu entladen.Intelligente Algorithmen optimieren Stapelpfade, um Ziegel ordentlich zu ordnen.­ und automatische Verpackungsverbindungen verwenden hochfeste Gurtbänder für unbemannte Operationen.

Dieses System erhöht die Produktionseffizienz drastisch, indem es die Arbeitskosten und die Betriebskosten reduziert und gleichzeitig einen 7×24-Stunden-ununterbrochenen Betrieb ermöglicht, um die Auftragserfüllung zu gewährleisten.Automatische Handhabung minimiert Ziegelbruchraten, die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen zu verbessern.Es führt ein brandneues, hocheffizientes Produktionsmodell für das Betriebsmanagement der Ziegelfabrik ein..

• Original deutscher Verpackungskopf
• Ein-Touch-Ziegel-Typwechsel
• Einfacher Betrieb und einfache Wartung
• Automatisches Entladen und Verpacken von Ziegelstapeln

Brictec Automatic Brick Stack Unloading & Strapping System: Dieses System verfügt über anpassbare Konfigurationen für verschiedene Ziegeltypen und Stapelmuster.Es kann abgebrannte Ziegel aus den Ofenwagen entladen, indem es ein-Schicht, mehrschichtigen oder vollstackigen Methoden, und sie dann in neue Stapel mit Gabelstaplern (für Standardziegel, KP1-Ziegel usw.) neu organisieren.es vereinfacht die Arbeit und erhöht die Effizienz.

• Konsistente Produktion von Ziegeln
• Minimale Beschädigung oder Haftung zwischen Ziegeln
• Gut ausgerichtete Originalstapeln für eine optimale Verarbeitung

Pneumatisch unterstützte Befestigungen verfügen über einen leichten und flexiblen Betrieb, der speziell für Szenarien mit starker Ziegelhaftung oder hoher Bruchrate von grünem Ziegel entworfen wurde.Die Hauptvorteile des Systems liegen in der geringen Investitionshöhe.Es kann in Zukunft auf ein vollautomatisches Entlade- und Verpackungssystem aufgerüstet werden.

• Automatische Verpackungen mit mehreren Ziegeln
• Hohe Effizienz, Stabilität und geringe Investitionen
• Automatisiertes, intelligentes und modulares Design
• Skalierbar für zukünftige Upgrades

• Flexibler und hocheffizienter Roboter: Automatisiertes Entladen ohne menschliches Eingreifen
• Universelle Befestigungsvorrichtung: Eine einzige Befestigungsvorrichtung kann alle Ziegelarten behandeln und verkürzt die Umschaltzeit
• Einstellbare Gabelstaplerlöcher: Einstellbare Lochgrößen für verschiedene Ziegelgrößen
• One-Touch Brick Type Switching: nahtloser Übergang zwischen den Spezifikationen der Ziegel

• Original deutscher Verpackungskopf: Gewährleistet präzise Verzahnung und Langlebigkeit
• Einfache Bedienung und einfache Wartung: Straffung von Schnittstellen und modularen Komponenten
• Industrie 4.0-Kompatibilität: Datenerfassung und Fernüberwachung

Entladen und Stapeln mit 500kg-Roboter. Ausgestattet mit einem 500kg-Roboter für einen flexiblen und effizienten Betrieb mit hoher Automatisierung.mit modularen Optionen für horizontale und vertikale Gurtmaschinen, basierend auf Ziegeltypen und Stapelhöhen.

• Flexibler und effizienter Betrieb: Anpassung an verschiedene Produktionsrhythmen durch schnelle Ziegelbearbeitung
• Modulärer Aufbau: Auswahl der horizontalen/vertikalen Verpackung dynamisch pro Ziegel-Spezifikationen und Stapelhöhen
• Niedrige Investitionskosten: Optimiertes Design vereint Automatisierung mit Wirtschaftlichkeit
• Multi-Brick-Type Upgrade Ports: Vorgefertigte Schnittstellen für eine nahtlose Anpassung an neue Modelle aus Ziegeln

Der Verpackungsträger hat ein oberflächiges Förderkonzept mit einem unteren Zirkulationsmechanismus, wodurch die Bodenfläche minimiert und die Eckschäden an den grünen Ziegeln der unteren Schicht reduziert werden.Speziell für BlockziegelDas System verfügt über einen Doppelmotorantrieb für eine hohe Positionierungsgenauigkeit und eine präzise Verzahnung.

• Zwei-Schicht-Palettenzirkulation: Kontinuierliche Palettenrotation zwischen den oberen und unteren Schichten für einen effizienten Materialfluss
• Minimierte Ziegelschäden: Ein sanftes Handling reduziert Splitter und Risse während der Verpackung

• Breite der unteren Umlaufbahn: 1,8 m (verstellbar für verschiedene Palettengrößen)
• Zwei-Motor-Synchronisierungsfehler: ≤ 0,5 mm, um eine gleichbleibende Anlegestellung zu gewährleisten
• Eckschutzpolster: aus verschleißbeständigem PU, wodurch die Schädigung der Ziegel um 80% verringert wird
• Platzeinsparendes Design: 30% weniger Bodenfläche als bei herkömmlichen linearen Systemen