Hochleistungsfähiger, kontinuierlich betriebener Schaberwiedergewinnungsgerät mit einheitlicher Materialwiedergewinnung und geringem Verschleiß für die Tonziegelherstellung

Der Scraper Reclaimer ist ein Kerngerät für die Produktion von Ton gesintertem Ziegelstein zur effizienten Gewinnung von Materialien aus Rohstoffhaufen (wie Ton, Schiefer usw.).Zu den Hauptkomponenten gehört ein Schraubgerät, Fahrmechanismus, Rahmen, Antriebssystem und Steuerungssystem.

Das Arbeitsprinzip ist wie folgt: Der Bewegungsmechanismus bewegt die gesamte Maschine entlang des Rohstoffhaufens,während die Schraubeinrichtung die Rohstoffe Schicht für Schicht von der Stapelfläche abschraubt, die dann für die kontinuierliche Materialgewinnung und -beförderung in einen Gurtförderer oder Kettenplattenförderer fallen.

Die üblichen europäischen und amerikanischen Geräte verfügen in der Regel über automatische Steuerungsfunktionen.die eine präzise Anpassung der Rückgewinnungsgeschwindigkeit und der Schichtdicke ermöglicht, um den Bedürfnissen der großen industriellen Produktion gerecht zu werden.

• Durchgängiger Betrieb mit hohem Wirkungsgrad:Fähig zur ununterbrochenen 24-Stunden-Rückgewinnung, kombiniert mit einem automatischen Steuerungssystem, um die Wirksamkeit der Rohstoffverarbeitung erheblich zu verbessern.
• Einheitliche Materialrückgewinnung:Das Schicht-für-Schicht-Schaben durch den Schaber sorgt für eine einheitliche Partikelgrößenverteilung und Feuchtigkeit der extrahierten Materialien und verringert so die Unterschiede in der Schichtung des Rohmaterials.
• Anpassungsfähigkeit an verschiedene Lagerbestände:Geeignet für verschiedene Arten von Rohstoffhaufen (z. B. rechteckige Haufen, kreisförmige Haufen), insbesondere für hochfeuchtige oder klebrige Materialien.
• Design mit geringem Verschleiß:Der Schaber besteht aus verschleißbeständigen Legierungsmaterialien (wie Manganstahl) und der verstellbare Schaberwinkel reduziert den Reibungsverlust mit Materialien und verlängert die Lebensdauer.
• Intelligente Steuerung:Integriert mit einem SPS-Steuerungssystem kann es Parameter wie das Rückgewinnungsvolumen und die Fahrgeschwindigkeit aus der Ferne überwachen und so die Kosten für manuelle Eingriffe senken.

• Homogenisierung der Rohstoffe:Durch das Schabeln von Materialien von verschiedenen Positionen Schicht für Schicht wird ein "horizontales Schneiden und vertikales Mischen" des Vorrates erreicht.Beseitigung regionaler Unterschiede in der Rohstoffzusammensetzung und Bereitstellung einheitlicher Mischmaterialien für das anschließende Mischen und Formen.
• Flexible Fütterung:Dynamische Anpassung der Rückgewinnungsgeschwindigkeit an die Nachfrage der Vorstromproduktionslinien (z. B.die Verarbeitungskapazität der Mischer und Zerkleinerer) um eine unzureichende oder übermäßige Zufuhr und Ausgewogenheit des Produktionsprozesses zu vermeiden.
• Verwaltung großer Stallhäuser:Effiziente Verwaltung von massiven Rohstoffen in Freiluft- oder geschlossenen Stallplätzen, Senkung der Kosten für manuelles Stapeln und Wiederaufbereiten und Verbesserung der Nutzung des Lagerraums.

• Kern der Rohstoffvorbehandlung:Als "erster Prozess" in der Ton-Sinterziegel-Produktionslinie beeinflusst die Materialwiederherstellungs-Einheitlichkeit direkt die Stabilität des nachfolgenden Mischens, Formen und Sinterns.als Grundlage für die Gewährleistung der Qualität von Ziegeln dienen.
• Schlüsselfaktor für die Produktionseffizienz:Die hocheffiziente Rückgewinnungskapazität vermeidet Ausfallzeiten an der Produktionslinie, die durch unzureichende Rohstoffversorgung verursacht werden.Die Zuverlässigkeit der Ausrüstung bestimmt unmittelbar die Produktionskapazitätsgrenze..
• Kerngeräte zur Kostenkontrolle:Durch die automatisierte homogenisierte Rückgewinnung werden manuelle Eingriffe und Rohstoffverschwendung reduziert (z. B. durch Vermeidung von Staubverlust durch manuelle Materialentfernung), wodurch die Gesamtproduktionskosten gesenkt werden.